ချိတ်ဆွဲသူများအတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှု- ပြည့်စုံသော နည်းပညာလမ်းညွှန်

စီးပွားဖြစ် ချည်နှောင်မှုအားလုံးနီးပါးကို ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီး သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးမှ ထုတ်လုပ်သည်။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပင်၊ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် bolts နှင့် အခွံမာသီးများ၏ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သာမာန် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချပလီကေးရှင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး အကောင်းဆုံးသော ကပ်တွယ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူအား လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိုးထွင်းအမြင်များကို ပေးဆောင်သည်။

1. Electroplated Zinc (သွပ်ပြား)

Electroplated Zinc သည် ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုနှင့် ဗေဒဘက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်နိုင်မှု တို့ကြောင့် (အနက်ရောင် သို့မဟုတ် သံလွင်အကြမ်းထည်ဖြင့် ရနိုင်သည်) ကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး သံမဏိ ချည်နှောင်ခြင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံး အကာဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ကြားနေဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 72 နာရီကြာကြာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလယ်အလတ်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အထူး sealant များသည် ၎င်းကို နာရီ 200+ အထိ သက်တမ်းတိုးနိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ 5-8 ဆ ဖြစ်သည်။

အရေးပါသောကန့်သတ်ချက်မှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင် embrittlement ဖြစ်ပြီး၊ စွမ်းအားမြင့် bolts (အဆင့် 10.9 နှင့်အထက်) အားနည်းသွားမည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ဖုတ်ပြီးနောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပျံ့နှံ့မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကြောင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုမှာ ရှားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဇင့်ချထားသည့် တွယ်ဆက်များသည် မညီညွတ်သော torque-to-preload အချိုးများကို ပြသထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသော အဆစ်များအတွက် မသင့်လျော်ပေ။ ချောဆီ လိမ်းပြီးနောက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ် ထပ်လောင်းသည်။

2. Phosphating

Phosphating သည် ယုတ်ညံ့ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သွပ်ပြားဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်မျိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကုသမှုလွန်ဆီများ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်- စံဆီများသည် ဆားမှုတ်ခြင်းကို 10-20 နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပရီမီယံဆီများသည် ကုန်ကျစရိတ်ထက် 2-3 ဆဖြင့် 72-96 နာရီအထိ သက်တမ်းတိုးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

• Zinc Phosphating- တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် သာလွန်သောချောဆီပေးသည်။

• မန်းဂနိစ်ဖော့စဖိတ်- ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု (107–204°C / 225–400°F) တွင် ထူးချွန်သည်။

ဖော့စဖိတ်အချိတ်အဆက်များသည် ၎င်းတို့၏ယုံကြည်စိတ်ချရသော torque-to-preload ညီညွတ်မှုအတွက် မျက်နှာသာပေးထားပြီး ၎င်းတို့အား အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းတုံးများ) နှင့် structural steel ချိတ်ဆက်မှုများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ထင်ရှားသည်မှာ၊ ဖော့စဖော့စဖိတ်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး ၎င်းအား စွမ်းအားမြင့် bolts (အဆင့် 10.9+) အတွက် မူရင်းရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာစေသည်။

3. Black Oxide

အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်သည် ဆီအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ချည်နှောင်ခြင်းများအတွက် ဘတ်ဂျက်အဆင်ပြေသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆီလိမ်းသည့်အခါ အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှု ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ ချေးမှု ခံနိုင်ရည်မှာ အနည်းငယ်သာ ဖြစ်သည်—ဆီ ပျက်သွားသည်နှင့် ဆားဖြန်းမှု စမ်းသပ်မှုတွင် ၃-၅ နာရီသာ ကြာရှည်ခံသည်။ Torque ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု ညံ့ဖျင်းသော်လည်း တပ်ဆင်ချိန်အတွင်း ဆီလိမ်းခြင်းသည် ယင်းကို လျော့ပါးစေနိုင်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအသုံးပြုမှုသည် အရေးမကြီးသော၊ စျေးနည်းသောအက်ပ်များတွင်ဖြစ်သည်။

4. Cadmium Plating

ကက်မီယမ် ပလပ်စတစ်သည် အထူးသဖြင့် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးခြားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် ၎င်း၏မြင့်မားသော အဆိပ်သင့်မှုနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် သွပ်ပြားပြုလုပ်ခြင်းထက် ၁၅-၂၀ ဆ ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ စွမ်းဆောင်ရည် ကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေသည့် ကမ်းလွန်ရေနံတူးစင်နှင့် ရေတပ်လေကြောင်းကဲ့သို့သော အထူးပြုကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

5. Chromium ပလပ်စတစ်

Chromium ပလပ်စတစ်ဖြင့် အလှဆင်ခြင်း၊ မာကျောခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (650°C / 1200°F အထိ) ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မွေးစားခြင်းသည် သံမဏိစတီးလ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ညီမျှမှုနှင့် အမြဲတစေ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းအန္တရာယ်များကြောင့် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ကြေးနီနှင့် နီကယ်အလွှာများကို ကြိုတင်ထည့်သွင်းခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၆။ငွေရောင်နှင့် နီကယ် ပလပ်စတစ်

• ငွေရောင်သုတ်ခြင်း- အစိုင်အခဲချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အလွန်အမင်းအပူချိန် (871°C / 1600°F အထိ) ခံနိုင်ရည်ရှိကာ အပူမြင့်အသုံးပြုမှုများတွင် သည်းခြေဖျက်ခြင်း (ဥပမာ၊ အာကာသယာဉ်ချိတ်များ)။ ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များသည် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို အခွံမာသီး သို့မဟုတ် သေးငယ်သော bolts များတွင် ကန့်သတ်ထားလေ့ရှိသည်။

• နီကယ်ပလပ်စတစ်- ချေးခံနိုင်ရည်အား လျှပ်စစ်စီးကူးမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ပေးသည်၊၊ ဘက်ထရီ terminals များကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

7. Hot-Dip Galvanizing

ပူပြင်းကျဲကျဲ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် သွန်းသော သွပ်ပြားများတွင် တွယ်ကပ်များကို နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ထူထဲပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာ (15-100 μm) ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ မညီမညာသော အပေါ်ယံအထူသည် ချည်မျှင်နှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းနှစ်ခုလုံးသည် ခိုင်ခံ့မှုကို အလျှော့အတင်းလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး သွပ်ရည်စိမ်ထားသောချည်မျှင်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးသော အခွံမာသီးများ လိုအပ်သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည် သွပ်အညစ်အကြေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုတို့ကြောင့်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ မှတ်သားသည်မှာ၊ အပူဖိစီးမှုအန္တရာယ်များကြောင့် အဆင့် 10.9+ ချည်နှောင်ခြင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

8. Dacrometအပေါ်ယံပိုင်း

Dacromet®၊ ဇင့်-အလူမီနီယမ်မက်ထရစ်မှတစ်ဆင့် တစ်ပြေးညီကာကွယ်မှုပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး သာလွန်သော ရုန်းအား ညီညွတ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့အား စွမ်းအားမြင့်၊ သံချေးတက်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

၉.တခြားသူတွေ

Magni (MAGNI)၊ Ruspert (RUSPERT) နှင့် Tiodize ၏ အလူမီနီယမ်/Teflon hybrid များ ကဲ့သို့ အထူးပြု အလွှာများ သည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် ရှိမှု၊ ချောဆီ သို့မဟုတ် ဓာတု ပြတ်တောက်မှု တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

Stainless Steel Fasteners များအတွက် Surface Treatments

• Degreasing- လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လှပမှုတို့ကို ထိခိုက်စေသော ထုတ်လုပ်ရေးဆီများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• Passivation- နိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် citric အက်ဆစ်ဖျော်ရည်များတွင် ချည်နှောင်ထားသည့်အရာများကို နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

• Electroplating- ရွေးချယ်နိုင်သော နီကယ် သို့မဟုတ် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း၊ Stainless Steel ၏ မွေးရာပါ သံမဏိ၏ ချေးယူခံနိုင်ရည်သည် ယင်းကို မလိုအပ်ဘဲ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

နိဂုံး

အကောင်းဆုံးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ ဘတ်ဂျက်စည်းဝေးပွဲများအတွက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်သွပ်မှသည် မစ်ရှင်အရေးပါသောစနစ်များအတွက် အပူပျံ့နှံ့မှုအပေါ်ယံပိုင်းအထိ၊ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ရေငန်ထိတွေ့မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်များ သို့မဟုတ် ဒိုင်းနမစ်ဝန်များကို တွန်းလှန်ခြင်းဖြစ်စေ- လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဦးစားပေးဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး တာရှည်ခံနိုင်မှုအား သေချာစေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

📧info@fasto.cn
🌐 ကျွန်ုပ်တို့၏ကတ်တလောက်ကို စူးစမ်းပါ သို့မဟုတ် နမူနာများကို ယနေ့ တောင်းဆိုပါ။